一般而言，SMT生產线為了从迴焊炉前的锡膏印刷机製程就开始追踪记录PCB上的序号条码，所使用的条码列印机必须採用耐高温标籤及碳带才能让列印的标籤及序号条码，不会因為迴焊炉的高温让标籤变形或损坏，导致產线上的扫瞄器无法读取辨识，但所付出的代价是每个月数以几十万计的耗材成本。

πMax具备高解析度油墨喷印条码的功能， 并可与厂内Shop Floor系统整合，提供PCB序号及流向资 料给厂内EMS系统使用，提供现场或產品返修快速查询。依各產线產能的不同 可选择离线式或在线式编辑，用最低的耗材成本帮您在导入时就為公司开始省钱。

超低耗材费用

耗材费用低於条码列印机使用耐高温标籤纸的1/8。

超低人力负担

再也不用每条產线前面都设置一个作业人员贴标籤，同时降低管理上的麻烦。

高產能高精度

600~900up Panel/Hr的產能(依联板数)，喷印条码位置精度达到±0.1mm。

喷印品质检测(选配)

检测条码品质，确保条码能被產线所有种类条码扫瞄器100%读取辨识。

灵活的喷印面积

无论单板或多联板，皆可喷印最小80 X 80mm到最大330 X 500mm的PCB面积。

更换耗材不停机

油墨及溶剂缺料预警，30秒可换装完毕，且更换耗材时可照常喷印，生產不中断。

喷印内容弹性运用

喷印内容瞬间乾涸不会磨损，过迴焊炉前可被工业酒精或IPA将喷印内容擦拭；过迴焊炉后仍然清析易读，而且耐磨擦及抗溶剂擦拭，将来產品维修仍可追踪。

简易智慧操作介面

快速且建立一次的PCB喷印版面资料及喷印内容，即可自动化喷印 。

复製及补喷印功能(选配)

轻鬆放入背面已上条码的PCB，可立即将该条喷印於正面空白的位置上；同时在联板喷印时，点选欲补喷印序号，可立即将该条码喷印於正确联板位置。